硫化仪用于分析、测定硫化进程的焦烧时刻、正硫化时刻、硫化速率、粘弹性模量以及硫化平坦期等功用方针，是规定用于研发新产品、研讨胶料配方及查验产品质量的重要检测仪器。
硫化仪的运用和特性：能够用硫化仪进行制品重现性、稳定性的查验，并进行规划和检测。能够在出产线上进行现场检测，把握每一批、甚至每一时刻橡胶的硫化特性是否满足制品要求。用来测定未硫化胶料的硫化特性，经过橡胶在模腔内往复振动，对模腔的反作用转矩（力）得到一条转矩与时刻的硫化曲线，科学地承认硫化的时刻、温度、压力这三大要素，它们是决议产品质量的要害，也可测定混炼胶协作的物理功用。质料、加工进程、制成品的质量管理:
一、透过硫化曲线可把握橡胶在硫化进程中相关的一些特性。从加工性到制品的物性（如抗老化）等皆可由硫化曲线中判读出。进一步达到橡胶质量的操控。
二、硫化仪测得的硫化曲线普遍地用于原材料和配方的研讨，为加工出产供给数据。除此之外硫化仪还很多用于出产的质量操控、监督以及产品质量的判定。
1. 研讨开发新配方、新产品:
（1） 透过硫化仪, 可获得橡胶在不同配方下所产生的曲线, 进而就本钱、产品的质量等项目进行比较。可有用缩短研发时程。
（2） 可针对一种新的配方或一种新的质料的根本功用进行点评。
2. 运用于产品的分级判定:
例如能够根据硫化仪测定的标准配方的成果来做分级。对其部分的产品只供给硫化曲线作为功用方针。
3. 用硫化仪测定正硫化时刻比用传统的办法 （即用一组在不同硫化条件下硫化的试片作应力应变实验后绘图的办法）要敏捷、便当，而且用料也省，的确是一种多快好省的办法。
4. 焦烧时刻的运用可防止死胶的现象产生, 也可评断配方之可操作性。
5.如轮胎这样的厚壁制品的硫化，不是等温进程，而且各部位的温度不同很大，运用硫化仿真器和温度进程操控的硫化仪就能够非常逼真地测定胶料在实践加热条件下的硫化进程，为承认出产加工供给有力的根据。
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